印刷廠的印刷品復膜工藝是指將印刷品表面涂覆一層薄膜的加工過程。復膜通常使用的是一種特殊的薄膜材料，如BOPP薄膜、PET薄膜、PVC薄膜等，通過熱熔、冷敷或濕敷等方式將薄膜與印刷品表面粘合在一起，以增強印刷品的耐磨性、防水性、耐撕裂性等性能，同時還可保護印刷品免受污染、日曬等外界因素的影響。

印刷品復膜工藝的過程一般分為以下幾個步驟：

1. 準備工作：首先需要檢查印刷品的質量，包括印刷品的平整度、污染程度等。同時還需準備好復膜所需要的薄膜材料。

2. 表面處理：在進行復膜之前，需要對印刷品的表面進行處理，以確保復膜的牢固性。處理方式可以通過噴墨、打孔、噴涂等多種方式進行。

3. 復膜材料的選擇：根據需要對印刷品進行什么樣的保護，選擇合適的復膜材料。例如，如果需要增加印刷品的光澤度，可以選擇高光BOPP薄膜；如果需要增加印刷品的耐磨性，可以選擇PET薄膜等。

4. 薄膜的粘合方式：根據不同的需求，選擇相應的復膜方式。常見的復膜方式有熱熔復膜、冷敷復膜和濕敷復膜。

熱熔復膜是將印刷品與薄膜材料置于復膜機中，在一定溫度下通過熱輥和壓輥進行薄膜粘合。熱熔復膜適用于BOPP薄膜和PET薄膜等。

冷敷復膜是將薄膜材料通過膠水或冷敷機與印刷品進行粘合。這種方式適用于一些特殊材質的復膜，如PVC薄膜。

濕敷復膜是將印刷品與濕粘材料一起放入復膜機中，通過濕潤方式進行薄膜粘合。濕敷復膜適用于一些特殊需求的復膜，如防偽薄膜。

5. 膜后處理：復膜完成后，需要對薄膜進行后續處理。主要包括切割薄膜材料，清理多余的薄膜邊緣等。

印刷品復膜工藝的發展使得印刷品在外觀和性能方面都得到了極大的提升。通過復膜，可以增加印刷品的質感和觀賞性，延長印刷品的使用壽命。同時，復膜還可以對印刷品進行加工，如過光、過模等，使印刷品具有更多的效果。

然而，復膜過程中也存在一些問題。比如，復膜過程中需要考慮印刷品的厚度、表面膠墨的干燥程度等因素，以保證復膜的效果。此外，復膜也會增加成本，需要考慮成本與效益的平衡。

總的來說，印刷品復膜工藝是一種常用的加工方式，通過復膜可以提高印刷品的品質和使用壽命，滿足市場對印刷品的多樣化需求。隨著技術的不斷創新和發展，印刷品復膜工藝也將不斷地完善和進步。